КОНВЕЄРНА СУШКА БЕЗПЕРЕРВНОЇ ДІЇ TECNOFRUTTA L9P3
Конвеєрна сушка Tecnofrutta L9P3 розроблена, побудована і використовується для сушіння різноманітних харчових продуктів, подрібненого тютюну та продуктів фармацевтичної промисловості. Принцип роботи оснований на видаленні вологи з харчових продуктів шляхом примусової циркуляції в повітрі сухого тепла – це абсолютно природний процес. Машина оснащена автоматичною системою очищення.
Опис
Машина складається з наступних модулів:
Модуль безперервної циркуляції повітря, який складається з наступних елементів: електричні вентилятори; теплообмінні змійовики, в яких циркулює гаряча вода, які використовуються для нагнітання гарячого повітря навколо продукту; устаткування рекуперації тепла.
Модуль безперервної сушіння. Цей модуль складається з безперервних конвеєрних стрічок, розташованих на 3-х накладених один на одного рівнях, які спираються на спеціальні напрямні ковзання, виготовлені із нержавіючої сталі AISI 304 і модульних термопластичних матів, придатних для харчових продуктів. Особливе розташування конвеєрів дозволяє рівномірно обробляти виріб.
Модуль автоматичної мийки. Цей модуль складається з бака для миття (розташований в нижній частині сушарки), насоса, закритого змійовика для підігріву рідини (пара/гаряча вода) і колектора зі спеціальними отворами для розподілу води для миття. Всі операції по мийці регулюються ПЛК і проводяться в періоди простою виробництва з додаванням детергентної обробки.
Tecnofrutta L9P3 обладнаний:
- Подаючим стрічковим конвеєром в сушарку;
- Вихідним конвеєром продукції;
- Система вентиляції, що керується за допомогою інвертора, який дозволяє регулювати повітряні потоки;
- Незалежна система автоматизованих конвеєрних стрічок, керована інвертором, що дозволяє змінювати час сушіння змінюючи швидкість руху самих стрічок;
- Паровий теплообмінник;
- Устаткування рекуперації тепла;
- Системи модулюючих клапанів для витримки температури;
- Електрична панель керування на машині в комплекті з ПЛК та інтерактивним дисплеєм (сенсорним екраном) для керування параметрами сушіння (час, температура, з можливістю створення програм за типом продукту, мийка, дистанційне керування через інтернет тощо);
- Датчики температури та вологості;
